Производственные возможности

Производственные возможности компании «Изоляционные Технологии»

ООО Изоляционные Технологии в г. Тула предлагает услуги по изготовлению Всех видов компенсаторов, труб и фасонных изделий в ППУ и ППМ, а также металлообработки на высокоточном оборудовании. Мы максимально загружаем и повышаем экономическую эффективность использования, имеющегося у нас оборудования. Это выгодно обеим сторонам как производителю, так и конечному потребителю — сократив непроизводственные потери, мы имеем возможность предложить меньшую цену всех видов работ как следствие и изготавливаемой продукции. Готовы принять заказы по раскрою металлов на основании чертежей и технической документации клиента, изготовить детали любой формы с предельно малым отходом металла и в минимально возможные сроки.

Все работы осуществляются на станках ЧПУ (станках с числовым программным управлением), что позволяет добиться высокого качества и сжатых сроков при максимальных объемах загрузки.

Применяем металлообработку следующих видов:

1. Фрезерные работы на станках с ЧПУ:

Вертикальный обрабатывающий центр с линейными направляющими.

Максимальные габаритные размеры обрабатываемых деталей 1000х560х450 мм.

2. Токарные работы на станках с ЧПУ:

Токарный станок:

максимальная длина — 1100 ÷ 1200 мм.

максимальный диаметр — 220 мм (при зажатии заготовки за внутренний диаметр — 240 мм).

наибольшая масса обрабатываемой заготовки — 1000 кг.

Вертикальный токарный станок с фрезерной функцией:

максимальная высота — 650 мм;

максимальный диаметр — 700 мм.

3. Плазменная резка листового проката толщиной от 2 до 30 мм., длина листа -6000 мм, ширина 1500 мм.

Комплекс современного высокоточного оборудования, которым располагает наш завод, позволяет работать с различными видами металла и оказывать услуги плазменной резки листов и заготовок различной толщины, любого вида и сортамента:

Заготовок из углеродистой стали.
Изготовление деталей из нержавеющей и других видов высоколегированной стали.
Резка листов из сплавов алюминия.
Работу с медью и всеми сплавами на ее основе.
Резку листового проката и обработку деталей из других сплавов и металлов.

К числу наиболее важных технологических и экономических преимуществ способа металлообработки и оказания услуг плазменной резки следует отнести:

Образцовую точность резания с допуском не более 0,25 мм.
Возможность изготовления деталей любой формы.
Отсутствие существенных ограничений по толщине обрабатываемых заготовок.
Высокую скорость резания.
Отсутствие на обработанных поверхностях температурных деформаций и наплывов металла.
Возможность работы с черным и цветным металлом, а также всеми видами сплавов.
Уникальную экономическую эффективность изготовления деталей без необходимости дополнительной обработки плоскостей реза.

4. Вальцовка листового металла.

Среди спектра услуг по обработке, вальцовка листового металла занимает особое место. Заказ любой степени сложности выполняется с идеальным качеством, быстро и по доступной цене. Установленное на предприятии оборудование, позволяет производить вальцовку листов стали (в том числе — нержавейки), алюминия, других видов цветных металлов, с учетом следующих параметров:

Ширина заготовки — до 1 м 20 см.
Толщина листов-заготовок — не более 9 мм.
Радиус заготовки: минимальный 30 см, максимальный — 1 м 20 см.
Организовано современное высокотехнологичное производство.
Приобретено, установлено и введено в эксплуатацию новейшее оборудование.
Все сотрудники — мастера высокой квалификации с большим стажем практической деятельности.
Строго соблюдается технологический процесс металлообработки, вальцовка листового металла осуществляется при постоянном, строгом контроле качества.

Все вышеперечисленные пункты обеспечивают возможность выполнения вальцовки быстро и качественно по доступной цене.

Вальцовка листового металла, обеспечивает:

Существенное повышение прочность заготовки.
Сокращение количества сварных швов на конечной детали.
Повышение эксплуатационного ресурса изделия.
Стойкость к коррозии.
Минимизацию отходов при производстве. Как результат — снижение себестоимости производства, повышение рентабельности и увеличение прибыли.
В процессе вальцовки сталь, алюминий (другие листовые изделия) не подвергается воздействию высоких температур, способных изменить структуру и существенно ухудшить физико-механические характеристики.